選購青磚注意事項(xiàng)
1.尺寸誤差:選購青磚是要注意對規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn),尺寸誤差大于0.5毫米,表面平整度大于0.1毫米的產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品,不合格的青磚會(huì)影響施工的難度,同時(shí)影響裝修后的效果?!?/p>
2.顏色色差:由于青磚的表面顏色豐富,而每批青磚由于各種原因,很難保證磚的顏色一致,在一次性購買青磚數(shù)量較大時(shí),一定要進(jìn)行色差的比較,防止青磚顏色差別明顯,而影響裝修的整體效果?!?/p>
3.青磚的吸水率:選購青磚要注意其吸水率,品質(zhì)高的青磚,吸水率很低。吸水率高的青磚經(jīng)熱漲冷縮會(huì)導(dǎo)致表面龜裂和整塊墻地轉(zhuǎn)剝落。若青磚沒有注明吸水率,可使用茶和水滴在磚的背面,數(shù)分鐘后觀察擴(kuò)散程度,越不吸水,表明吸水率低,品質(zhì)較佳?! ?/p>
4.青磚質(zhì)地密度:從側(cè)面觀察磚面是否平整,是否出現(xiàn)粗細(xì)不均的針孔,并可敲擊青磚傾聽聲音是否清脆,即表明磚的質(zhì)地密度高,硬度較佳。
5.磚面施釉:判斷磚面釉層薄厚可以用硬物刮擦磚的表面,若出項(xiàng)刮痕,則表明施釉不足。青磚表面上較薄的釉層磨光后,便容易藏污,較難處清理,而一些沒上釉的磚不宜鋪潮濕而密閉的環(huán)境,因?yàn)榇u塊上的氣孔吸水汽而無法發(fā)散,會(huì)導(dǎo)致霉菌出現(xiàn)。
焙燒工藝
a.焙燒燃料可選用雜草、毛柴、農(nóng)作物秸稈、鋸末、谷殼糖渣、廢塑料、廢橡膠、廢油料等廢棄物,亦可選用煙煤來焙燒。
b.馬蹄窯一般采用全外燃焙燒,亦可采用摻配適量內(nèi)燃來焙燒(筆者在江西省東鄉(xiāng)縣郊親手實(shí)踐過)。焙燒過程分四個(gè)階段:預(yù)熱排潮(即烘窯);焙燒升溫
(即發(fā)大火);焙燒保溫(即燒后火);下水冷卻(即潑窯水)。焙燒關(guān)鍵期是在焙燒升溫期的后階段和焙燒保溫整個(gè)階段。焙燒工藝必須嚴(yán)格做到位,否則會(huì)出次品(兩頭青中間紅、兩頭紅中間青的現(xiàn)象),磚、瓦燒熟不一定會(huì)青,說明燒結(jié)青磚、青瓦的技術(shù)工藝奧妙無窮。
c.在烘窯階段:當(dāng)磚坯含水率高且燃料熱值高時(shí)要慢慢地升溫排潮,防止烘窯階段倒窯。焙燒工看到天囪、腰門留空洞口的磚全白色時(shí),應(yīng)立即封閉這兩洞口,此時(shí)開始進(jìn)入“發(fā)大火”升溫階段,窯后面高煙囪口已吐出黑煙了。焙燒工應(yīng)認(rèn)真看火情,合理調(diào)整好高煙囪抽力,撐好窯爐,迫使火速均衡運(yùn)行,直至火
運(yùn)行離窯腳有5~7層磚坯未落腳時(shí),焙燒工開始一個(gè)階段即焙燒后火(保溫階段),此時(shí)焙燒工要聚精會(huì)神,調(diào)整好煙囪抽力,適當(dāng)供氧,撐好窯爐,進(jìn)一步完善后火焙燒工藝,才能保證質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品。
5用水冷卻工藝
a.窯燒好后,燒窯工要認(rèn)真細(xì)心地用砂漿封閉好前窯門、腰門、高煙囪口等部位,防止下水冷卻時(shí)漏氣,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
b.燒窯工將窯頂部位平放事先制作好的鐵架和圓圈塑料管(圓圈塑料管各處交錯(cuò)鉆成小孔),又將水塔中的水用皮管與窯頂圓圈塑料管連接,圓圈塑料管就在窯頂開始均勻地噴水了,在與水塔連接的皮管中間燒結(jié)青磚、青瓦技術(shù)工藝是中華民族的瑰寶,俗話說:“紅磚千千年,青磚萬萬年”,就說明了青磚、青瓦耐久
性和穩(wěn)定性好,色澤自然、美觀樸實(shí)等特點(diǎn)。
c.在下水冷卻期間,要認(rèn)真檢查各部位是否漏氣,發(fā)現(xiàn)有漏氣處,及時(shí)用砂漿封閉好,窯頂絕不能斷水,直至用水結(jié)束為止,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
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